Kaip pasirinkti aukštos kokybės plieno gamybos recarburizerį
Lydymo procese dėl netinkamo partijų ar įkrovimo ir per didelio dekarbonizavimo anglies kiekis pliene ar geležyje kartais neatitinka laukiamų reikalavimų.Šiuo metu į plieną arba išlydytą geležį reikia įpilti anglies.Pagrindinės karbonizavimui naudojamos medžiagos yra antracito milteliai, karbonizuotas ketus, elektrodų milteliai, naftos kokso milteliai, pikio koksas, medžio anglies milteliai ir kokso milteliai.Reikalavimai karbiuratoriams yra tokie, kad kuo didesnis fiksuotas anglies kiekis, tuo geriau ir kuo mažiau kenksmingų priemaišų, tokių kaip pelenai, lakiosios medžiagos ir siera, tuo geriau, kad nebūtų užterštas plienas.
Liejinių lydymui naudojami aukštos kokybės rekarburizatoriai po aukštos temperatūros kaitinimo naftos kokso su nedaug priemaišų, o tai yra svarbiausia rekarburizacijos proceso grandis.Karbiuratoriaus kokybė lemia išlydytos geležies kokybę, taip pat ar galima pasiekti gerą grafitizacijos efektą.Trumpai tariant, išlydytos geležies susitraukimo mažinimas ir recarburizatoriai atlieka pagrindinį vaidmenį.
Kai visas plieno laužas išlydomas elektrinėje krosnyje, pirmenybė teikiama grafitizuotam rekarbiuatoriui.Po apdorojimo aukštoje temperatūroje anglies atomai gali pasikeisti iš pradinio netvarkingo išdėstymo į dribsnių išdėstymą, o dribsnių grafitas gali tapti panašus į grafitą.Geriausia šerdies šerdis, kad būtų lengviau skatinti grafitizaciją.Todėl turėtume pasirinkti rekarburizatorių, kuriam buvo atliktas aukštos temperatūros grafitinimas.Dėl aukštos temperatūros grafitinimo apdorojimo sieros kiekis sumažėja dėl SO2 dujų išsiskyrimo.Todėl aukštos kokybės recarburizatoriuose sieros kiekis yra labai mažas, w(s) paprastai yra mažesnis nei 0,05%, o geresnis w(s) yra net mažesnis nei 0,03%.Kartu tai yra ir netiesioginis rodiklis, leidžiantis įvertinti, ar jis buvo apdorotas aukštoje temperatūroje ir ar grafitizacija yra gera.Jei pasirinktas karbiuratorius nebuvo apdorotas aukštos temperatūros grafitizavimo būdu, grafito branduolių susidarymo gebėjimas bus labai sumažintas, o grafitizacijos gebėjimas susilpnėti.Net jei galima pasiekti tą patį anglies kiekį, rezultatai yra visiškai skirtingi.
Vadinamasis recarburizer yra efektyviai padidinti anglies kiekį išlydytoje geležyje po pridėjimo, todėl fiksuotas anglies kiekis rekarburatoriuje neturi būti per mažas, kitaip norint pasiekti tam tikrą anglies kiekį, reikia pridėti santykinai daug anglies. turinys.Daugiau karbiuratoriaus pavyzdžių neabejotinai padidins kitų nepalankių elementų kiekį karbiuratoriuje, todėl išlydyta geležis negalės gauti geresnės naudos.
Mažas sieros, azoto ir vandenilio elementų kiekis yra raktas į azoto porų prevenciją liejiniuose, todėl kuo mažesnis azoto kiekis recarburizeryje, tuo geriau.Kiti rekarburizatoriaus rodikliai, tokie kaip drėgmė, pelenai ir lakiosios medžiagos, kuo mažesnis fiksuotos anglies kiekis, tuo didesnis fiksuotos anglies kiekis, todėl kuo didesnis fiksuotos anglies kiekis, šių kenksmingų komponentų kiekis neturi būti aukštas.
Atsižvelgiant į skirtingus lydymo metodus, krosnių tipus ir lydymo krosnių dydžius, taip pat labai svarbu pasirinkti tinkamą karbiuratoriaus dalelių dydį, kuris gali veiksmingai pagerinti išlydytos geležies absorbcijos greitį ir absorbcijos greitį į rekarbiuratorių ir išvengti per mažo dalelių dydžio problema.Atsiranda dėl oksidacinio rekarburizatorių perdegimo.
Pageidautina, kad jo dalelių dydis būtų toks: 100 kg krosnis mažesnė nei 10 mm, 500 kg krosnis mažesnė nei 15 mm, 1,5 tonos krosnis mažesnė nei 20 mm, 20 tonų krosnis mažesnė nei 30 mm.Lydant konverteriais, kai naudojamas daug anglies turintis plienas, naudojamas rekarburatorius su mažais priemaišomis.Reikalavimai, keliami rekarburizatoriams, naudojamiems gaminant iš viršaus pūsto keitiklio plieno, yra daug fiksuotos anglies, mažai pelenų, lakiųjų ir sieros, fosforo, azoto ir kitų priemaišų, sausų, švarių ir vidutinio dydžio dalelių.Jo fiksuota anglis C ≥ 96%, lakiosios medžiagos ≤ 1,0%, S ≤ 0,5%, drėgmė ≤ 0,5%, dalelių dydis 1-5 mm.Jei dalelių dydis yra per smulkus, jis lengvai sudega, o jei jis yra per stambias, jis plūduriuoja ant išlydyto plieno paviršiaus ir nėra lengvai sugeriamas išlydyto plieno.Indukcinėse krosnyse dalelių dydis yra 0,2–6 mm, iš kurių plieno ir kitų juodojo aukso dalelių yra 1,4–9,5 mm, didelio anglies plieno reikalaujama mažai azoto, o dalelių dydis yra 0,5–5 mm ir tt Konkretūs poreikiai grindžiami konkretus krosnies tipas, skirtas lydyti ruošinį. Tipai ir kitos konkretaus sprendimo ir pasirinkimo detalės.
